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       導熱油在使用過程中會不可避免地發(fā)生氧化和熱裂解現(xiàn)象。當在用導熱油達到報廢指標時，粘度、殘?zhí)?、閃點、酸值都會超出標準值，結焦嚴重，造成設備腐蝕，安全性能及導熱效率下降。及時更換報廢導熱油是保持導熱油加熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要條件。
　　導熱油在使用過程中，定期對導熱油系統(tǒng)進行巡查和檢修，對在線用油取樣檢測，當部分指標達到警告或報廢標準，可以采取相應的措施進行調整。
　　導熱油粘度和固體含量升高會導致流體加速退化，導致流體的傳熱系數(shù)減少，增加流體在盤管內的停留時間，增加液膜厚度，導熱油的液膜溫度升高，熱降解率增加，造成導熱油快速聚合和結焦，以及低沸物增加，降低導熱油的閃點等。當導熱油酸度高于有機熱載體的標準范圍時，有可能表明熱流體發(fā)生氧化或受到污染。
　　針對上述情況，可以采用加強排氣操作、過濾，補充新油等，可以使導熱油暫時恢復或提高性能。若多個參數(shù)升高，則表明導熱油達到了使用壽命。
　　當導熱油需要更換時，要把系統(tǒng)內的廢舊導熱油放出，操作前應先查看產(chǎn)品的MSDS，做好防護工作。排放廢油時應注意防漏，盡量將舊油排放干凈，必要時采用氮氣進行吹掃。在填充新油時，要選用蒸發(fā)性和安全性好，傳熱性能好，熱穩(wěn)定性好及具有良好精制深度的導熱油。填充時要嚴格按照導熱油廠家給出的規(guī)范要求，填充后導熱油的加熱也應按一定的程序進行，先脫水、脫輕處理，然后再再將溫度增加到工作溫度。
　　以上就是導熱油生產(chǎn)廠家的更換方法，希望對大家有所幫助。